你好,欢迎访问易库4.0 立体仓库
EN

新闻中心
您当前的位置是:首页>新闻中心

数字车间和智能工厂工作流程

发布时间:2022-11-16 17:08:00 浏览次数: 454

在当今激烈的市场竞争中,制造企业已经意识到他们面临着巨大的时间、成本和质量压力。 在设计部门,数字车间和kaiyun开云网站登录 中系统应用成功。 同样,在生产领域,相关信息系统也取得了巨大的成功。 然而,在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节,国内大部分企业尚未实现有效的计算机辅助管理机制,而“数字车间和智能工厂”技术是企业应对挑战的有效手段。

作为一种新的制造系统,“数字车间和智能工厂”的技术和系统为制造商及其供应商提供了制造过程信息平台,使企业能够设计、规划、模拟和管理整个制造过程,并共享制造信息 及时与相关部门和供应商联系,实现虚拟制造和并行工程,确保生产的顺利进行。

在汽车行业,数字车间和智能工厂发挥着重要作用。 从产品设计到制造的过渡是汽车开发过程中关键的步骤之一。 “数字车间和智能工厂”规划系统可以通过详细规划、设计和验证来预测所有制造任务,在提高质量的同时缩短设计时间,从而加快车辆开发周期。 它还消除了浪费并减少了完成任务所需的资源量。 此外,“数字车间和智能工厂”规划系统通过统一的数据平台,实现主机厂、产线供应商、治具供应商的并行工程。

“数字车间和智能工厂”提供全面的制造过程管理。 在产品实际生产之前,在计算机模拟环境中完成虚拟生产的全过程,并生成经过“数字车间和智能工厂”验证的实际生产所需的各种工艺数据和文件。

数字车间和智能工厂工作流程:

(1) 从设计部门获取产品数据:

自动下载产品相关数据,包括3D模型、装配关系等 .,通过系统集成。

(2)从模具和生产部门获取资源数据(2D/3D):

从企业资源库中自动下载相关资源数据 通过系统集成; 在“数字工厂”环境下建立相关项目资源库。

(3)工艺规划:

在“数字化工厂”规划模块中进行协同规划或导入工艺部门已有的工艺信息。 工艺规划包括:主工艺计划、详细工艺计划、生产计划,以及产品、工艺、资源关联、工时等工艺信息。

(4) 过程验证和模拟:

在“数字工厂”工程模块中验证规划结果。 工艺验证包括:工艺验证、动态装配、工位布局验证、产线平衡等。


·联系我们 ·
开云平台登录入口
广东省东莞市松山湖科汇路中国科学院云计算中心14楼1407-1411室
电 话:400-180-8633
手 机:13829102813
·在线留言 ·
·扫描关注 ·
Copyright © 2017-2021 开云平台登录入口 ICP备案号: 粤ICP备17054693号 网站地图 站点地图

友情链接:便携式探伤机人行通道闸

Baidu
map