自动化立体仓库由于具有节约占地、提高储存效率、提高仓库管理及时性和准确性等诸多优点，因此得到越来越广泛地应用，那么怎样选购合适的自动化立体仓库？
一，设计原则
易库自动化仓库系统一般都遵循以下几个原则：
系统高性能、低造价（高性价比）；尽量使用简单合适的设备，使用设备最少，简化整个物流系统；物品处理次数最少，整体运行效率最高；充分考虑人员和系统的安全；无人化程度高，尽量减少人工干预；满足国家和行业有关标准，尽量采用标准的零部件和系统；操作、维护简单、方便；降低使用和维护成本；系统集成商较高的服务质量；灵活性高，系统易于改进、扩充和升级；此外，还有降低能耗、环保等方面的要求。易库自动化立体仓库的设计人员具有扎实的理论基础、丰富的实际经验会对买方的要求深入了解，并会做出取舍，对相关的原则进行修正和补充。
二、性能参数
库存容量：立体仓库的容量，包括所有需储存和暂存在该立体仓库中的物品总量；系统工作能力：立体仓库物流系统出库、入库和操作的能力；信息处理：立体仓库信息处理的能力，包括信息采集、信息加工、信息查询、信息通信、甚至业务信息处理等方面的能力；周边物流处理：如何将货物卸车、检验、组盘、运送到高层货架的巷道口，货物从高层货架取出后拆盘、合并、拣选、搬运、装车等处理；人机衔接能力：操作人员与该系统的衔接、人机界面，信息录入、检验不合格品的处理、进入自动搬运线等；
三、设计步骤
完成一个自动化立体仓库的设计，易库数字化立体智能仓库的技术人员会进行如下工作：
需求分析：对买方提出的要求和数据进行归纳、分析和整理，确定设计目标和设计标准，还应认真研究工作的可行性、时间进度、组织措施及影响设计的其他因素；确定货物单元形式及规格：根据调查和统计结果，并综合考虑多种因素，确定合理的单元形式及规格。
确定自动化仓库的形式、作业方式和机械设备参数：立体仓库的形式有很多种，一般多采用单元货格形式。根据工艺要求确定作业方式，选择或设计合适的物流搬运设备，确定它们的参数；
建立模型：确定各物流设备的数量、尺寸、安放位置、运行范围等仓库内的布置，以及相互间的衔接；确定工艺流程，对仓库系统工作能力进行仿真计算：确定仓库存取模式，以及工艺流程。通过物流仿真软件和计算，得出物流系统作业周期和能力的数据；根据仿真计算的结果，调整各有关参数和配置，直到满足要求为止。
